Этапы производства

Этапы производства.
 Деревянная двутавровая балка для монолитного строительства.

•         Раскрой фанеры •         Сращивание бруска •         Сращивание фанеры •         Изготовление паза •         Склеивание бруска и фанеры в балку •         Покраска балки

Раскрой фанеры 

Станок для раскроя фанеры

Фанера поставляется основными форматами: 1)1220х2440х27 2)1500х3000х27 3)1525х3050х27 Раскраивается на полосы по соответствующим нормам

 Сращивание бруска

Станок для сращивания бруса и подготовленный брусок

Брус сращивается для уменьшения количества отходов. Брус поставляется размером: 47х87х1500…6000мм С параметром влажности 12-18%

  Сращивание фанеры 

Станок для сращивания фанеры и образец шипа

Сращивание фанеры придает дополнительную прочность балке. В основном фанеру не сращивают, а располагают в стык!!! Это допускается ТУ.

   Изготовление паза и шипа

Станок для изготовление паза на брусе и станок для изготовление шипа на фанере

После склеивания заготовки пропускают через соответствующие станки. На выходе получаем законченные полуфабрикаты, готовые к склеиванию в балку.

 Склеивание полуфабрикатов в балку

Пресс для склеивания балки

Пневматический пресс с усилием 120 тонн. За одну закладку можно склеить 10 балок длиной 6 метров либо 20 балок длиной 3 метра.

   Покраска балок

Покраска балок происходит методом окунания в ванну.

 Штабель готовых к отгрузке балок

Балки можно грузить как в ручную по одной, так и пачками по 50 и 80 штук.